Esquema de configuración de herramientas y requisitos de proceso

Breve descripción:


Detalle del producto

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Ⅰ Apropiado Estación- Estación de reparación

   Principio de uso de la herramienta—Baja velocidad para pulido de caucho; alta velocidad para alambre

Ⅱ Todo tipo de alcance aplicable de cabezal de pulido rugoso

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14, 16, 18 pulir la goma de la banda de rodadura

Interfaz de goma pulida n. ° 23 y goma de cortina.

No. 36 pulir el parche y pulir la herida.

46 fijar la cámara de aire.

Tratamiento y pulido del pegamento de la superficie del neumático No. 60,80.

 Requisitos de proceso:

1. Antes de pulir el parche de llanta e instalar la almohadilla de parche, seque el revestimiento alrededor del área dañada.

2. El martillo abrasivo para el revestimiento debe ser rma1-2 (más grande que la almohadilla de reparación en pulgadas (6 mm) - en pulgadas (9 mm), y asegúrese de aplicar pegamento antes de instalar la almohadilla de parche.

3. Elimine todos los daños en el área dañada.

4. Llene el material 1/8 de pulgada (3 mm) más alto que el revestimiento limpio y pulido.

5. Para los rellenos que deban rellenarse en el neumático recauchutado a través de la banda de rodadura y el acolchado, deberán ser como máximo más altos que la superficie circundante.

1/16 de pulgada (1,5 mm)

6. El material de relleno en el área del hombro / pared (el área que no está debajo de la banda de rodadura) es hasta una pulgada (3 mm) más alta que la superficie circundante.

7. Pula el área de 1/2 pulgada (12 mm) - 3/4 pulgada (19 mm) alrededor del área de la pared, la rugosidad RMA no debe exceder el RMA 3.

8. Determine el tiempo de secado apropiado de la pulpa del cepillo de acuerdo con el tipo de pulpa del cepillo y el fabricante.

9. Todas las almohadillas de reparación instaladas deben vulcanizarse dentro de las 72 horas.

10. El tamaño y tipo de la almohadilla de reparación debe estar de acuerdo con el tamaño del daño, la ubicación del daño y la carcasa que se enumeran en la estructura de la tabla de selección de la almohadilla de reparación del fabricante.

11. La temperatura de la llanta y del material de reparación deberá ser igual o superior a 65 ° F (18 ° C) durante la instalación.

12. La parte dañada de la llanta del neumático expuesta o dañada en la capa de cordón radial no se puede reparar y el neumático debe desecharse.

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 Todo tipo de herramientas neumáticas alcance aplicable y cabezal de molienda a juego

1. 400 ~ 1200 RPM (RPM / min):

Para taladrar orificios con brocas de acero al carburo de baja velocidad 13, 14, 15, 16 y 17.

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2. 2500 ~ 3000 RPM (RPM / min) t

Se utiliza para cuchillo de corte redondo de goma, cepillo de alambre, muela abrasiva de goma de alúmina.

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3. 3000-4000 rpm (RPM / min) m

Se utiliza para pequeños triturados para tratar la herida y reparar la superficie.

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4. 20.000-22.000 rpm (RPM / min):

Se utiliza para cortar alambre de acero. 9, 10, 11, 12, 13 broca de corte de acero carbonizado de alta velocidad y cabezal de molienda de aluminita.

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